Cursuri de initiere sau specializare profesionala din tematica CORE TOOLS, in acord cu cerintele IATF 16949:2016
Referinte: manualele A.I.A.G.
Continutul cursurilor:
Controlul statistic al procesului-SPC:
1. Elemente de statistica a procesului:
asimetria si aplatizarea, dispersia, abaterea standard, populatie statistica, esantion, tipuri de esantionare, interval de încredere, unitatea statistica, probabilitatea, caracteristica statistica, media, mediana, dominanta, cauze comune, cauze speciale, erori de interpretare
2. Diagrame de control statistic:
tipuri, elementele unei diagrame, mod de proiectare a diagramei, moduri de aplicare,
proces „in control statistic”, „proces in afara controlului statistic”
3. Stabilitatea procesului
4. Normalitatea procesului
5. Capabilitatea procesului:
indici de capabilitate, capabilitate versus control, analize aprofundate ale capabilitatii
6. Performanta procesului:
indici de performanta
7. Indicatori ai degradarii procesului
Analiza sistemelor de masurare-MSA:
1. Calitatea datelor masurate
2. Sistemul de masurare:
componente, intercatiuni
3. Standardul masurarii:
Lantul de trasabilitate a masurarii
4. Echipamentul de baza al masurarii:
caracteristici, incertitudinea masurarii, stabilitatea masurarii, linearitatea masurarii, acuratetea masurarii, precizia masurarii, repetabilitatea masurarii, reproductibilitatea masurarii
5. Analiza capabilitatii Sistemului de masurare:
cerinte ale variatiei Sistemului de masurare, etapele determinarii capabilitatii in cazul caracteristicilor continue: Type 1 Gage Study, Gage R&R si principii de aplicare a acestora
6. Analiza surselor de variatie a Sistemului de masurare, actiuni de reducere / eliminare a riscului si actiuni corective necesare
7. Performanta Sistemului de masurare:
mod de estimare si monitorizare
8. Analiza acordului in cazul atributelor de masurare:
„Attribute agreement analysis” versus „Atribut Gage study”, metoda KAPPA si testarea ipotezelor
Analiza modurilor de defectare si a efectelor defectarilor-FMEA:
1. Conceptul FMEA:
tipuri, FMEA versus FMECA, obiectivele si scopul FMEA, etapele de realizare a FMEA
2. Design FMEA (FMEA de produs):
etapele de proiectare a DFMEA si instrumentele utilizate: diagrama bloc, diagrama interfetelor si interactiunilor, diagrama parametrilor, aranjamentul de tip arbore, documentarea DFMEA (cu reunirea tuturor componentelor: functii, moduri de defectare, efecte ale defectarii, cauze ale defectarii, frecvente de aparitie a defectarii, control al cauzelor defectarii, indicele de prioritizare a riscului, actiuni de reducere / eliminare a riscului, DVP&R, controlul modificarilor)
3. Process FMEA (FMEA de proces):
etapele de proiectare a PFMEA si instrumentele utilizate: matricea caracteristicilor, diagrama de flux, documentarea PFMEA (cu reunirea tuturor componentelor: functii, moduri de defectare, efecte ale defectarii, cauze ale defectarii, frecvente de aparitie a defectarii, control al cauzelor defectarii, indicele de prioritizare a riscului, actiuni de reducere / eliminare a riscului, controlul modificarilor)
4. Diverse abordari ale RPN
Rezolvarea problemelor:
1. Scopul metodologiei
2. Definirea problemei
3. Tipuri de abordare a problemei
4. Elemente esentiale si principii de baza in rezolvarea problemei
5. Metodologia 8D in rezolvarea problemei
6. Despre probleme si nevoia de schimbare…
Nota generala:
Toate notiunile teoretice vor fi detaliate si sustinute prin aplicatii practice / simulari din obiectul de activitate a clientilor.
Cursurile pot fi personalizate si cumulate, la cererea clientilor.
Lector: ing.Marius ALBOTA